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釜用機械密封特色

發布日期:[2019-06-10]     點擊率:

釜用機械密封特色

1、拌和軸對比長,且下端還有拌和槳,所以泵用機械密封搖擺和振蕩對比大,使動環和靜環不能好貼合,通常需求拌和軸設底軸承或中心軸承。為了減少軸的搖擺和振蕩對密封的影響,接近密封處增設軸承,先應思考動環和靜環有較好的起浮性。


2、因拌和釜很少有滿釜操作,故釜用機械密封的密封介質是氣體,密封端面工作條件對比惡劣,通常釜用機械密封處于干沖突狀態,端面磨損較大;因為氣體滲透性 強,對密封資料請求較高。為了對密封端面進行光滑和冷卻,通常挑選流體動壓式雙端面密封作為釜用密封,在兩個密封端面之間通入光滑油或光滑杰出的液體進行 光滑、冷卻。單端面密封僅用于壓力對比低或不重要的場合。


3、因為拌和軸尺度大,密封零件重,且有拌和支架的影響,機械密封的拆裝和更換對比艱難。為了拆裝密封便利,通常在拌和軸與傳動軸之間裝設短節式聯軸器,需求拆開密封時,先將聯軸器中短節撤除,堅持相對尺度的空當,再將密封撤除。


4、拌和軸轉速低,pv值(p為密封介質壓力,v為密封端面均勻線速度)低,對動環、靜環資料挑選對比容易。


5、因為軸頸大,在一樣繃簧比壓條件下繃簧壓緊力大,機械密封安裝和調理艱難。為了確保安裝質量,當時開發的釜用機械密封多數規劃成卡盤式構造(或稱集裝式構造)。這種構造密封能夠在密封制造廠或維修車間事前安裝好,拿到現場裝上即可,不需求熟練工人。

釜用機械密封

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